1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量（liàng）輕，散熱損失（shī）少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數（shù）據傳（chuán）送到控製係統中，通（tōng）過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在（zài）最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
